สกรูรับมือการฝังรากฟันเทียม

สกรูรับมือรอยกดรากฟันเทียมได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้เป็นองค์ประกอบการยึดติดที่สำคัญในขั้นตอนการพิมพ์รอยกดรากฟันเทียมแบบธรรมดาและแบบดิจิทัล ออกแบบมาเพื่อรักษารอยพิมพ์ไว้อย่างปลอดภัยบนอุปกรณ์ยึดเทียมหรือหลักยึดที่กำหนด ตัวยึดที่มีความแม่นยำเหล่านี้รับประกันความเสถียรทางกลและความแม่นยำของตำแหน่งตลอดกระบวนการถ่ายโอน

การเปลี่ยนแปลงรูปทรงของเกลียว โปรไฟล์ส่วนหัว ส่วนต่อประสานของไดรเวอร์ และขนาดการผสมพันธุ์ที่สำคัญส่งผลโดยตรงต่อความสำเร็จทางคลินิก การประเมินส่วนประกอบได้รับการสนับสนุนอย่างเต็มที่ผ่านทางข้อกำหนดทางเทคนิคโดยละเอียด ภาพวาดทางวิศวกรรมที่มีขนาด และบริการการผลิตที่ปรับแต่งเอง

ส่วนประกอบทางทันตกรรมที่กลึงด้วยเครื่องจักรขนาดเล็กที่มีความแม่นยำจำเป็นต้องมีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดเพื่อรับประกันความพอดีในการประกอบและการต้านทานความเมื่อยล้า:

การควบคุมมิติ:การตรวจสอบแบบหลายขั้นตอนโดยใช้เครื่องมือวัดด้วยแสง (เช่น ระบบการวัดด้วยการมองเห็น 2.5D) เพื่อตรวจสอบคุณสมบัติที่สำคัญ รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของเกลียว ความร่วมศูนย์ และการเชื่อมต่อของไดรเวอร์

การตรวจสอบความพอดีของเธรดและไดรเวอร์:การทดสอบเกจการทำงาน 100% หรือการทดสอบส่วนประกอบการผสมพันธุ์เพื่อป้องกันการลอก การผูก หรือการเบี้ยวระหว่างการใช้งานทางคลินิก

ความสมบูรณ์ของวัสดุและความสะอาด:รายงานการทดสอบวัสดุฉบับเต็ม (MTR) จัดให้ตามคำขอ

ส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการทำความสะอาดด้วยอัลตราโซนิกและกระบวนการทู่ระดับทางการแพทย์เพื่อให้มั่นใจถึงความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

การตรวจสอบย้อนกลับล็อตและการควบคุมการเปลี่ยนแปลง:การระบุล็อตที่เข้มงวดบนฉลากบรรจุภัณฑ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการติดตามย้อนกลับและไปข้างหน้าอย่างสมบูรณ์ โดยได้รับการสนับสนุนจากโปรโตคอลการจัดการการเปลี่ยนแปลงอย่างเป็นทางการ
 

ไม่ว่าจะมองหาแหล่งทางเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับสกรูทดแทนที่มีอยู่ หรือการพัฒนาระบบรากฟันเทียมที่เป็นกรรมสิทธิ์ เรามีโซลูชันการผลิตที่ครอบคลุม:

วิศวกรรมย้อนกลับ:การประเมินตัวอย่างอ้างอิงทางกายภาพเพื่อสร้างแบบจำลอง CAD และแบบการผลิตที่แม่นยำ

การผลิตสปริงแบบกำหนดเอง:การผลิตตามแบบวิศวกรรมมิติที่ลูกค้าเป็นผู้จัดหา

คำสั่งซื้อซ้ำที่สอดคล้องกัน:การผลิตเป็นชุดที่มั่นคงโดยปฏิบัติตามแผนการควบคุมคุณภาพและกำหนดการส่งมอบที่ตกลงกันไว้อย่างเคร่งครัด

ระบุส่วนประกอบการผสมพันธุ์:ระบุการอ้างอิงการจัดการการพิมพ์ ยี่ห้อของรากฟันเทียม แท่นเชื่อมต่อ และเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอน

ตรวจสอบมิติที่สำคัญ:ตรวจสอบระยะพิทช์เกลียว ความยาวโดยรวม โปรไฟล์ส่วนหัว และส่วนต่อประสานของไดรเวอร์กับชิ้นส่วนดั้งเดิมหรือแบบร่าง

กำหนดวัสดุและการตกแต่ง:ระบุเกรดโลหะผสมทางการแพทย์ที่ต้องการและมาตรฐานการทำความสะอาดพื้นผิวหรือการสร้างฟิล์มพิเศษใดๆ

ขอการประเมินตัวอย่าง:ตรวจสอบความพอดีทางกายภาพ การส่งผ่านแรงบิด และความเสถียรของการประกอบโดยใช้ตัวอย่างการประเมินก่อนปล่อยการผลิตจำนวนมาก

ยืนยันข้อกำหนดทางการค้า:กำหนดปริมาณเป้าหมาย บรรจุภัณฑ์เฉพาะ ข้อกำหนดในการมาร์กด้วยเลเซอร์ และกำหนดการส่งมอบ