เครื่องมือกำจัดหลักยึดเทียม

เครื่องมือถอดหลักยึดรากฟันเทียมผลิตขึ้นเพื่อช่วยผู้เชี่ยวชาญด้านทันตกรรม ห้องปฏิบัติการ และเครือข่ายคลินิกในการถอดหลักยึดรากฟันเทียมที่ใช้ร่วมกันได้ในระหว่างการแก้ไขหรือขั้นตอนการปรับอุปกรณ์เทียม เนื่องจากการออกแบบการเชื่อมต่อภายในและภายนอกมีความแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละแพลตฟอร์มของรากฟันเทียมทั่วโลก การเลือกเครื่องมือจึงต้องมีการจัดตำแหน่งที่แม่นยำกับรูปทรงหลักยึดเป้าหมาย กลไกการยึด และค่าความคลาดเคลื่อนของส่วนต่อประสาน

ในฐานะผู้ผลิตเฉพาะในภาคส่วนทันตกรรมรากฟันเทียม เราผลิตเครื่องมือเหล่านี้ภายใต้การควบคุมคุณภาพด้านมิติที่เข้มงวด เราสนับสนุนเจ้าของแบรนด์ระบบรากเทียม ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ทางการแพทย์ และพันธมิตร OEM/ODM ด้วยการผลิตเป็นชุดที่สม่ำเสมอ การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ และข้อกำหนดอินเทอร์เฟซที่ปรับแต่งได้

เครื่องมือถอดหลักยึดรากฟันเทียมถูกนำไปใช้งานในสภาพแวดล้อมระดับมืออาชีพต่างๆ ภายในวิทยารากฟันเทียมและทันตกรรมบูรณะ:

การแก้ไขขาเทียมและการเปลี่ยนหลักยึด:อำนวยความสะดวกในการดึงหลักยึดแบบรวมหรือที่แน่นอย่างปลอดภัยออก เมื่อเปลี่ยนการออกแบบอุปกรณ์เทียม สลับประเภทการเชื่อมต่อ หรือแก้ไขภาวะแทรกซ้อนในการบูรณะ

ขั้นตอนการทำงานของห้องปฏิบัติการทันตกรรม:ใช้โดยช่างเทคนิคทันตกรรมระดับปรมาจารย์ในระหว่างการให้บริการ ดัดแปลง หรือสร้างต้นแบบของโครงสร้างส่วนบนแบบไฮบริดที่ซับซ้อน และเคสแบบยึดสกรูหรือยึดซีเมนต์แบบหลายยูนิต

การบำรุงรักษาระบบรากฟันเทียมและสินค้าคงคลังของคลินิก:ทำหน้าที่เป็นเครื่องมือฉุกเฉินทางคลินิกที่จำเป็นสำหรับศัลยแพทย์ช่องปากและทันตแพทย์ประดิษฐ์ที่จัดการพอร์ตโฟลิโอของผู้ป่วยหลายระบบ

ปรับความแข็งเกร็งของแรงบิดให้เหมาะสม:ออกแบบมาให้ทนทานต่อแรงหมุนสูงในระหว่างการสกัดที่ยากลำบาก โดยไม่บิดหรือทำให้ปลายทำงานแตกหัก

การมีส่วนร่วมของส่วนประกอบอะโรมาติก:พื้นผิวสัมผัสกราวด์ที่แม่นยำกระจายแรงในการถอดอย่างสม่ำเสมอ ป้องกันการหลุดของเกลียวภายในหรือความเสียหายต่อคุณสมบัติของแท่นรากฟันเทียมที่อยู่โดยรอบ

ทู่พื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อน:การทำความสะอาดเคมีไฟฟ้าขั้นสูงกำจัดโมเลกุลเหล็กอิสระ ทำให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานในระยะยาวต่อการย่อยสลายทางเคมีจากการอาบน้ำอัลตราโซนิกซ้ำและการนึ่งฆ่าเชื้อเกรดทางการแพทย์

โปรไฟล์การจัดการตามหลักสรีรศาสตร์:การกระจายน้ำหนักที่สมดุลและโซนการจับที่มีพื้นผิวช่วยเพิ่มการตอบสนองต่อการสัมผัสและการควบคุมทิศทางสำหรับผู้ปฏิบัติงานในระหว่างขั้นตอนที่ละเอียดอ่อน

การตรวจสอบวัตถุดิบ:แท่งเหล็กสเตนเลสและไทเทเนียมทั้งหมดมาจากรายงานการทดสอบของโรงงาน (MTR) ที่ได้รับการรับรอง ซึ่งยืนยันองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ:เครื่องกัดและเครื่องกลึง CNC แบบหลายแกนรักษาค่าเผื่อไมโครที่เข้มงวดบนปลายการทำงานที่ละเอียดอ่อน หลีกเลี่ยงปัญหาการลื่นไถลหรือความล้มเหลวของโครงสร้าง

ทู่สารเคมี:กระบวนการสร้างทู่หลังการตัดเฉือนจะกำจัดเหล็กอิสระออกจากพื้นผิวสแตนเลส เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนในระยะยาวในระหว่างการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำซ้ำๆ

การตรวจสอบมิติด้วยแสง:ความคลาดเคลื่อนของจุดทำงานที่สำคัญได้รับการตรวจสอบโดยใช้เครื่องเปรียบเทียบเชิงแสงกำลังขยายสูงก่อนบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

การพัฒนาเรขาคณิตแบบกำหนดเอง:การผลิตตามแบบทางเทคนิค ไฟล์ CAD หรือตัวอย่างอ้างอิงทางกายภาพของคุณ

การสร้างแบรนด์ด้วยเลเซอร์:การมาร์กด้วยเลเซอร์แบบกำหนดเองสำหรับชื่อแบรนด์ หมายเลขชิ้นส่วน และสัญลักษณ์ตามข้อบังคับของคุณ

บรรจุภัณฑ์ที่เหมาะ:การติดฉลากแบบกำหนดเอง ส่วนแทรกคำแนะนำการใช้งาน (IFU) และการกำหนดค่าบรรจุภัณฑ์ที่สอดคล้องกับมาตรฐานตลาดของคุณ

เครื่องชั่งแบบกลุ่มที่ยืดหยุ่น:การผลิตที่ปรับขนาดได้ตั้งแต่ตัวอย่างนำร่องไปจนถึงการจัดหาเชิงพาณิชย์ในปริมาณมาก