การจัดการการแสดงผลแพลตฟอร์มปกติ

ส่วนประกอบขาเทียมทางทันตกรรมที่มีความแม่นยำซึ่งออกแบบมาสำหรับแบรนด์ระบบรากฟันเทียม ผู้จัดจำหน่ายอุปกรณ์ทางการแพทย์ ห้องปฏิบัติการทันตกรรม และพันธมิตร OEM/ODM ระบบการจัดการการแสดงผลบนแพลตฟอร์มปกติได้รับการผลิตขึ้นเพื่อถ่ายโอนตำแหน่งของรากฟันเทียมและรูปทรงการเชื่อมต่อจากตำแหน่งทางคลินิกไปยังแบบจำลองการทำงานอย่างแม่นยำ

เรขาคณิตต่อต้านการหมุนที่มีการจัดทำดัชนีอย่างแม่นยำ:แฟลตการจัดทำดัชนีและส่วนต่อประสานการผสมพันธุ์นั้นถูกยึดไว้เพื่อให้มีความคลาดเคลื่อนเชิงมุมที่เข้มงวดเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่ระดับไมโครหรือการเคลื่อนตัวของการหมุนในระหว่างการตั้งค่าวัสดุการพิมพ์

การยึดหัวสกรูที่ปรับให้เหมาะสมที่สุด:สกรูยึดมีตัวขับแบบดาวหรือหกเหลี่ยมภายในที่มีรูปแบบแม่นยำ ซึ่งออกแบบมาเพื่อป้องกันการเบี้ยวและรักษาแรงบิดของเบาะให้สม่ำเสมอภายใต้การใช้งานทางคลินิกซ้ำๆ

พื้นผิวที่ควบคุม:พื้นผิวของตัวเครื่องที่ผลิตด้วยเครื่องจักรขนาดเล็กที่ไม่สะท้อนแสงจะช่วยเพิ่มคอนทราสต์ของการมองเห็นภายใต้แสงทางคลินิก และปรับปรุงการเชื่อมต่อทางกลกับวัสดุการพิมพ์ที่มีขนาดหนัก

การโอนบูรณะหน่วยเดียว:การถ่ายโอนตำแหน่งรากฟันเทียมเดี่ยวที่แม่นยำสำหรับหลักยึดเทียมและครอบฟันแบบกำหนดเองในกรณีการบูรณะแบบมาตรฐาน

มาสเตอร์แคสต์แบบเต็ม Arch และหลายยูนิต:การพิมพ์แบบหยิบพร้อมกันบนอุปกรณ์ยึดเทียมแบบขนานหรือแบบแยกหลายอันโดยใช้โครงแบบถาดเปิดที่แข็งแรง

เวิร์กโฟลว์ไฮบริดดิจิทัลและอนาล็อก:ให้พื้นฐานการถ่ายโอนทางกายภาพที่เชื่อถือได้ซึ่งสัมพันธ์โดยตรงกับการสแกนในห้องปฏิบัติการและการผลิตแบบจำลอง CAD/CAM

การผลิตส่วนประกอบขาเทียมเกรดทางการแพทย์จำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในเรื่องความเสถียรของขนาดและความคลาดเคลื่อนในระดับไมโคร:

ความอดทนของอินเทอร์เฟซ:รูปทรงการเชื่อมต่อที่สำคัญได้รับการปรับแต่งให้มีพิกัดความเผื่อต่ำเพื่อให้แน่ใจว่าที่นั่งเป็นศูนย์บนแพลตฟอร์มรากฟันเทียมที่เข้ากันได้ ป้องกันการหมุนที่ไม่เหมาะสมหรือการเบี่ยงเบนเชิงมุม

การตรวจสอบด้วยแสงและการสัมผัส 100%:ขนาดหลัก ระยะพิตช์ของเกลียว และพื้นผิวที่นั่งได้รับการตรวจสอบโดยใช้ระบบการวัดด้วยแสงความละเอียดสูงก่อนบรรจุภัณฑ์

การรับรองวัสดุ:รายงานการทดสอบวัสดุที่สมบูรณ์ (MTR) จะถูกเก็บรักษาไว้เพื่อการตรวจสอบสต็อกวัตถุดิบ (ไทเทเนียม/สแตนเลส)

การจัดการตรวจสอบย้อนกลับ:การติดตามแบทช์แบบเต็มตั้งแต่ล็อตวัตถุดิบไปจนถึงส่วนประกอบสุดท้ายที่ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์และบรรจุภัณฑ์ในห้องปลอดเชื้อ

การสนับสนุนการปรับแต่ง OEM:ความสามารถในการผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่กำหนดเอง ระยะพิตช์เกลียวทางเลือก หรือการสร้างแบรนด์ที่เป็นกรรมสิทธิ์โดยอิงจากแบบทางเทคนิคหรือต้นแบบทางกายภาพที่ลูกค้าจัดเตรียมไว้ให้

ความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทานในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์มีมากกว่าความแม่นยำในการตัดเฉือน:

การประมวลผลห้องสะอาด:ส่วนประกอบต่างๆ ได้รับการทำความสะอาดและลบคมด้วยอัลตราโซนิกเพื่อขจัดน้ำมันเครื่องจักรและสิ่งปนเปื้อนที่ตกค้างก่อนการตรวจสอบขั้นสุดท้าย

ตัวเลือกบรรจุภัณฑ์:มีจำหน่ายในบรรจุภัณฑ์จำนวนมากสำหรับขั้นตอนการปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการหรือถุงสำหรับห้องคลีนรูมเพื่อการจัดจำหน่ายและความพร้อมในการขายปลีก

การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์:ส่วนประกอบแต่ละชิ้นได้รับการแกะสลักด้วยเลเซอร์อย่างถาวรพร้อมหมายเลขชิ้นส่วนและรหัสล็อตเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับทางคลินิกในระยะยาว